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输送带覆盖胶面的损伤原因
1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。
2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。
3、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。
4、作业,输送机生产厂家,检修时焊渣。
5、清扫器划伤。
6、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。
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山东凯庆机械有限公司是从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业。
输送带打滑的预防与处理
(一)输送带打滑的主要原因有:
(1)输送带张力不够。
(2)机头部淋水大或在输送带上拉水炭,输送机工厂,造成驱动滚筒和输送带的摩擦系数降低。
(3)输送带上装载过多。
(4)---跑偏,输送带被卡住。
(5)清扫器失效,造成滚筒与输送带间有大块异物。
(二)输送带打滑的危害
输送带在驱动滚筒上打滑,山东输送机,因摩擦而使输送带表面温度升高,同时加剧了输送带的磨损,还可能引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故。
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输送带跑偏处理方法
在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,输送机批发,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
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