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输送带覆盖胶面的损伤原因
1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。
2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,输送带批发,落差大,加速胶面磨损。
3、托辊损坏,输送带---,造成胶带的异常磨损或划伤。
4、作业,检修时焊渣。
5、清扫器划伤。
6、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。
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输送带承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力,这个牵引力分解为使托辊转动的分力和一个横向分力,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。
搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,莱芜输送带,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。
种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
第二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。
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输送带设备的介绍及跑偏解决方法
1、首先要检查一下辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度
如果发现不重合度大于3mm的话,就应该利用托辊组针对安装孔对其进行调整,方法是:输送带偏向哪一方面,就向托辊组向前进的方向前移。
2、头尾机架轴承安装偏差。
大于1mm的话,就要对其进行调整。调整方法:如果滚筒向右偏转,那么就调节滚筒向右或者向左侧偏转。反正则相反。
3、检查物料在输送带上的位置
物料输送带横断面不局中,如果物料向右侧偏那么说明皮带就向左侧跑偏,反之则一样。
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